Bola forjada utilizada para la minería de oro

Jinan Zhongwei Casting And Forging Grinding Ball Co.,LTd, establecida en 2000, como fabricante profesional de medios de molienda, nos dedicamos al desarrollo y producción de bolas de acero resistentes al desgaste para molinos de bolas. Principales productos: Bola de acero forjado, Bola de acero fundido (alto, medio, bajo cromo), Cylpebs de fundición, Varillas de molienda.

Especificación:
1) Sin deformación 
2) Alta dureza Buena resistencia al desgaste 
3) Tamaño: Dia20mm-150mm
4) Rotura <1%
5) Certificación: ISO9001, SGS.

 Aplicación de bolas de acero para pulir: 
1) Planta de Cemento
2) Minería de carbón, Minería de oro, Minería de plata, Minería de cobre
3) centrales eléctricas
4) ingeniería química 

El proceso de producción de las bolas de molienda forjadas.

1). Materia prima:
Todo el material está calificado con certificado y fabricado en la empresa de producción de acero más grande de China.

2). Diferentes especificaciones de acero de acuerdo a los requerimientos del cliente.
Material de acero principal: acero C45; acero 60Mn; acero B2

3). Corte de acero:
las barras de acero deben cortarse en pedazos pequeños de acuerdo con el tamaño de las bolas de acero requeridas por el pedido.

4). Calefacción:
utilizamos el horno eléctrico en lugar de la estufa de carbón tradicional, la mayor ventaja es que todas las barras de acero pueden aceptar la temperatura más adecuada durante el proceso de calentamiento. Afecta la dureza y la tenacidad directamente.

5). Forja de martillo:
La materia prima se forja a una cierta deformación por el martillo neumático, cuando aumenta la relación de compresión, la microestructura se vuelve más compacta para que se pueda mejorar la dureza y la tenacidad.

6). Tratamiento térmico:
Tanto la línea de producción de tratamiento térmico de enfriamiento con agua como nuestras propias técnicas de control de temperatura son importantes.
Contamos con técnicos de producción maduros responsables del proceso de tratamiento térmico, ya que sabemos que este proceso afecta directamente el rendimiento de las bolas de molienda.

7). Control de calidad.
Prueba de materia prima antes de la producción.
Prueba de dureza Prueba de caída Prueba de impacto Prueba de tracción del núcleo después de la producción
Prueba SGS antes de la entrega
Certificado: ISO 9001:2008

Elementos químicos:

45#
C:0,42-0,50 Mn:0,50-0,80 Si:0,17-0,37 Cr:0,25 máx. P: 0,035 máx. Ni:0,25 máx. Cu:0,25 máx.
60 millones
C:0.55-0.65 Mn:0.7-1.0 Si:0.17-0.37 Cr:0.25max S:0.04max P:0.04max Ni:0.3max Cu:0.25max
65 millones
C:0.62-0.70 Mn:0.7-1.0 Si:0.17-0.37 Cr:0.25max S:0.035max P:0.035max Ni:0.3max Cu:0.25max
B2
C:0,72-0,85 Mn:0,7-1,0 Si:0,17-0,37 Cr:0,4-0,6 S:0,025 máx. P:0,025 máx. Ni:0,02 máx. Cu:0,02 máx. Mo:0,01-0,06

Embalaje: 

Bolsas contenedoras o bidones de acero u otros.
Para bolsa de contenedor, peso neto 1000 kg, peso bruto 1002 kg, medición 0.252CBM
Para tambores de acero, peso neto 850-950 kg, peso bruto 865-965 kg, medida 0,325CBM.

 Hemos obtenido la autenticación del sistema de calidad internacional ISO 9001:2008. Para garantizar el excelente rendimiento de las bolas de molienda, nuestra empresa cuenta con equipos de prueba y control de calidad avanzados, y un sistema completo de inspección de calidad.

 Fuerza de fundición de productos de alta calidad y buena fe forja magnífica. Nuestro objetivo es insistir en la teoría de "La calidad primero, la honestidad y la confianza brindan beneficios mutuos". Hacemos todo lo posible para suministrar a los clientes nacionales y extranjeros productos de alta calidad y un servicio satisfactorio.

Para obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos.